Техногенные россыпи золота привлекательны для отработки

Техногенные россыпи с содержанием крупного золота могут быть достаточно привлекательны для их отработки. Так считают ученые ОАО "Иркутский научноисследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" - "Иргиредмет" По их информации, практически таким россыпям уделяется недостаточно внимания.

Традиционно основное финансирование геолого-разведочных работ направлено на поиски мелкого золота, а предприятия тратят немалые средства на оборудование для повышения его извлечения. Однако во многих россыпях мелкого золота мало, и оно не может дать реального прироста содержания. Техногенная россыпь при этом оценивается как малоперспективная, хотя она может быть объектом, содержащим не мелкое, а более легкое для извлечения крупное золото.

В 2002г впервые была практически реализована отработка галечных отвалов с крупным золотом по технологии "металлодетектор - бульдозер", предложенная специалистами "Иргиредмета" в 1997г. Технология заключается в том, что металлодетектором проверяется верхний слой почвы на глубину, доступную имеющемуся прибору (в среднем 20-30 см). Выявленные самородки извлекаются из песков. Отработанный слой почвы снимается бульдозером. Затем металлодетектором проверяется слой почвы на вскрытой площади на следующие 20-30 см глубины. Операция повторяется до тех пор, пока участок не будет переработан. Рассмотренная технология не требует затрат на промывку песков, поэтому ее можно применять при весьма низком и среднем содержании золота. Особенно эффективна эта технология на участках, где нет или недостаточно воды для промывки песков, а также там, где другие способы добычи экономически не оправданы. Галечные отвалы с самородками - это легкий для отработки, но не главный источник золота.

Чтобы выбрать подходящие объекты для добычи крупного золота, необходимо провести их геологическую оценку. Главная информация для начала работ - ситовый анализ золота и краткие сведения по разведке и отработке россыпи. Уже по этим данным можно сделать предварительную оценку прогнозных ресурсов крупного золота. Если объект перспективный, можно планировать дальнейшие работы по добыче золота или доразведке, заметили в "Иргиредмете".

В Сибирском отделении РАН создана новая технология разработки золоторудных месторождений

В лаборатории обогащения полезных ископаемых Института горного дела Севера Сибирского отделения Российской Академии наук создана новая технология, позволяющая эффективно разрабатывать небольшие по запасам месторождений рудного золота в Республике Саха (Якутия).
Как сообщает еженедельник "Наука в Сибири", якутские ученые создали установку нового типа, принципиально отличающуюся от существующих и по технологии, и по агрегатному исполнению. Она состоит из трех отдельных аппаратов: дробилки, мельницы и пневмосепаратора.

Применяемое сейчас на обогатительных фабриках рудоразмольное оборудование обычно крупногабаритно и массивно. А новая передвижная рудообогатительная установка удобна для транспортировки, ее можно, например, смонтировать на шасси автомобиля КамАЗ. Ее можно установить на месте непосредственной добычи. Известных месторождений золота, где могут эффективно работать подобные агрегаты, только в Якутии примерно 2 500.
Кроме того, золото извлекается без использования воды (во всем мире золото отделяется от пустой породы путем промывки). В Якутии теплый сезон длится всего 3-4 месяца. А с помощью новой установки можно добывать золото круглогодично и в местах, где нет водоемов. В результате обогащения пневмосепарацией (отдувом) масса исходной руды сокращается в 16 раз.

На заводе "Усольмаш" (город Усолье-Сибирское Иркутской обл.), учитывая перспективу данной технологии, взяли на себя все расходы по изготовлению первых опытных образцов оборудования.
Полевые испытания оборудования проведены в Тындинском районе Амурской области. В результате установлено, что извлечение золота в концентрат составляет выше 98%. Если посчитать, что из тонны руды можно извлечь в среднем 10 граммов золота, то с помощью 20 таких установок за сезон можно добыть до 3 тонн драгоценного металла.

Интерес к разработке уже проявили в Средней Азии, где из-за недостатка воды требуется широкое применение сухих методов переработки минерального сырья.

СУМЗ осваивает производство калиево-натриевого ксантогената

В цехе ксантогенатов Среднеуральского медеплавильного завода - СУМЗ (г.Ревда Свердловской обл.) прошел эксперимент, в ходе которого выпущена опытная партия калиево-натриевого ксантогената - важнейшего реагента, используемого на обогатительных фабриках с флотационным методом обогащения. Основной компонент ксантогената, калий, частично был заменен на едкий натр. При этом, как отмечают обогатители СУМЗа, флотационные свойства калиево-натриевого ксантогената остались на прежнем уровне.

По словам начальника цеха ксантогенатов ОАО "СУМЗ" Сергея Потемкина, производство калиевого ксантогената обходится предприятию достаточно дорого. По расчетам специалистов, замена только 15% калия на натрий уже позволит предприятию снизить себестоимость продукции. В ближайшее время на предприятии пройдут промышленные испытания, в ходе которых будет получено 50 тонн новой продукции.
Предполагается, что калиево-натриевый ксантогенат, наряду с ОАО "СУМЗ", будут использовать и обогатительные фабрики предприятий УГМК-Холдинга.